Herstellung von OSB-Platten: Ein detaillierter Einblick II
20. Oktober 2023
In dieser kleinen Reihe von News-Beiträgen stellen wir Ihnen die Schritte vor, die zur Erzeugung hochwertiger OSB-Platten nötig sind. Im ersten Teil sprachen wir über die Rohstoffauswahl und die Entrindung der verwendeten Rundhölzer.
Die Erzeugung der Späne bzw. Strands
Die Sorgfalt bei der Herstellung von Strands entscheidet über die Qualität der späteren OSB-Platten. In der Industrie werden Maschinen wie die Messerringzerspaner eingesetzt, um Strands in der gewünschten Größe und Form zu produzieren.
Die optimale Strandlänge für eine marktübliche OSB-Platte beträgt 100 bis 150 mm, die Strandbreite 10 bis 15 mm und die Dicke der Strands sollte bei 0,6 bis 0,8 mm liegen. Ein moderner Messerringzerspaner schafft um die 20 Tonnen Späne pro Stunde.
Trocknung und Sortierung
Nach dem Zerspanungsprozess werden die frischen Strands in Nassspan-Silos transportiert, die den Trocknern vorgelagert sind. Die Trocknung erfolgt dann in speziellen Trommeltrocknern, die so konzipiert sind, dass sie die Strands effizient trocknen, ohne ihre Struktur zu beschädigen. Nach der Trocknung werden die Strands sortiert. Die Sortierung soll sicherstellen, dass die Späne gleichmäßig verteilt sind und keine Klumpen oder Unregelmäßigkeiten aufweisen. Die Sortierung entscheidet ebenfalls über die Qualität und Festigkeit der endgültigen OSB-Platte. Diese Arbeit erfolgt in der Regel maschinell, wobei die Späne nach Größe, Dicke und Feuchtigkeitsgehalt sortiert werden.
Die Verleimung der Späne
Beim Beleimen wird den Strands eine exakt dosierte Menge Klebstoff beigemengt und gleichmäßig verteilt. Dieser Klebstoff ist meist ein formaldehydfreies Harz, mit dem die Späne fest miteinander verbunden werden können. Der Prozess erfolgt durch das Auftragen des Harzes auf die Späne. Dann werden die Späne gründlich gemischt, damit jeder Span gleichmäßig beschichtet ist. So wird eine feste und dauerhafte Bindung zwischen den Spänen erzielt und die späteren Platten behalten ihre Form.
Im letzten Beitrag geht es abschließend um die Ausrichtung und das Pressen der Späne bis hin zum Zuschnitt der Platten.